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对于初次接触灌浆料的客户来说，确实需要注意一下灌浆料使用方法，避免施工中出现问题，造成不必要的损失，灌浆料使用过程中，如何提高灌浆料搅拌质量是一门学问，那么我们普莱纳新技术有限公司灌浆料厂家就告诉你如何避免这些问题。
1、坍落度不符合要求；
部分施工单位，为了施工操作方便，加大了用水量，或者是加大减水剂的用量，导致坍落度过大，造成离析、降低灌浆料强度，建议根据现场具体环境，施工单位做坍落度测试，并能严格控制水和减水剂的用量，如果坍落度控制不好直接影响这灌浆料的后期强度和施工性能。
2、外加剂和掺合料的用量不正确；
为保证灌浆料的质量，出现了各种外加剂，比如减水剂、早强剂、缓凝剂等，施工单位在使用灌浆料时不可自己随意添加，严格控制好外加剂的应用，保证产品质量。
3、水灰比不准确，水的计量不准确，称量水时用水桶的数量来计，导致水的用量产生误差；
水灰比不合理，水灰比是无收缩灌浆料重要的指标，直接影响到防冻早强型灌浆料价格灌浆料的质量。不扣除细骨料含水率；有的不管现场无收缩灌浆料粗细骨料的含水率多大，都不加以扣除，结果增大了用水量，偏离了确定的水灰比。灌浆料配合比用粗细骨料的含水率，配合比设计所采用的细骨料含水率一般不大于0_5%，粗骨料含水率一般不大于021d以控制用水量计算时的误差。
4、灌浆料搅拌形式和搅拌时间掌握不准；
目前高强无收缩灌浆料的搅拌技术有了很大进步，出现了机械搅拌，人工搅拌的用水量比机械搅拌的要大，拌合物的质量也比机械搅拌差。现场搅拌形式在委托灌浆料配合比设计时就须填写清楚，灌浆料搅拌时间对强度也有影响，时间不足，拌合料不匀，将导致离散性过大，因此应采用强制式灌浆料搅拌机。

灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

高强无收缩灌浆料


产品特点 1、 早强、高强 1天抗压强度≥40Ｍpa；3天抗压强度≥55Ｍpa；28天抗压强度≥80Ｍpa。 2、微膨胀性 保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。3、自流性高 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。4、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。5、可冬季施工 允许在-10℃气温下进行室外施工。产品用途1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
执行标准 GB/T50448-2008
技术参数

项目
型号
抗压强度「Mpa】
竖向膨胀率「%】
流动度「mm】
塌落度
「mm】
钢筋粘接强度
「Mpa】
1d
3d
28d
圆钢
螺纹钢
通用加固型
20—35
40—55
55--75
≥0.02
≥270
------
≥6
≥13
豆石加固型
20—35
40—55
55—75
≥0.02
------
≥270
≥6
≥13
**流态加固型
15—30
25--45
55--65
≥0.02
≥270
------
≥6
≥13
---------
4h
1d
28d
------
------
------
------
------
抢工加固型
≥15
20--45
55—75
≥0.02
≥270
------
------
------
注：1、抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》；膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
2、参考用量计算以(2.28-2.4)吨/m3的依据,计算实际使用量。
产品选择依据
产品型号
灌浆厚度δ
通用加固型
豆石加固型
**流态加固型
抢工加固型
30mm≤δ
可选用
不选用
**选用
可选用
30mm＜δ＜150mm
**选用
可选用
可选用
可选用
δ≥150mm
可选用
**选用
可选用
可选用
施工前的准备1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。 3、水桶若干。 4、台秤若干。 5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。 7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。 9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。
灌浆施工第一步：基础处理1、基础表面应进行凿毛处理，或采用**加固界面剂WJ-302混凝土界面剂做界面处理。2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。第二步：支模1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。第三步：灌浆料配制1、一般通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按10-11%的标准加水搅拌。2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。第四步：灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。2、几种常用灌浆方式图示：3、二次灌浆时，应符合下列要求。① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。② 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应 在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。⑤当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。⑥当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。第五步：养护1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
日较低气温「℃】
拆模时间「h】
养护时间「d】
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----


----15
48
7
≥15
24
7
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未硬化的灌浆层。包装储运1、包装规格：50kg±1kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射，保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用 。2、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。工程业绩

灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。



灌浆料的强度的决定因素主要是配合比，水灰比，骨料，外加剂，密实度以及后期的养护等。
配合比
通过合理的配合比设计，使灌浆料的强度更高。
水灰比
灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。另外，水灰比也与灌浆料强度成正比，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大灌浆料和易性，增大灌浆料的收缩和变形。
总之，影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好灌浆料质量，较重要的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。此外，影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。
骨料
骨料对灌浆料强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的灌浆料，碎石的灌浆料强度比卵石强。细骨料品种对灌浆料强度影响程度比粗骨料小，所以灌浆料公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对灌浆料质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须符合灌浆料各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证灌浆料配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。
密实度
在浇注现场一定要把灌浆料振捣均匀，排出里面空气，增加灌浆料密度
后期养护
后期应按施工规范的规定予以养护、气温高低对灌浆料强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。